粘稠液体定量灌装机的使用说明和简介

    粘稠液体定量灌装机应用于润滑油，食用油，桶装酒，化工产品，香料等各种油脂、油类、油品物料的灌装、分装包装计量。
·该粘稠液体定量灌装机应用于润滑油，食用油，桶装酒，化工产品，香料等各种油脂、油类、油品物料的灌装、分装包装计量。
·该机主要由磁性气缸、油缸以及电气控制元件组成。具有整体结构简单、占地面积小，容易操作的优点；
·采用定量杯结构，通过气缸带动油缸活塞反复运动，将油定量灌装入瓶，定量准确度高，灌装速度快，双速灌装，先快后慢，定量更准确。
技术参数：
生产能力：100－300次/小时/头
灌装容量：1－5升
工作电压：220/380V
气源压力：0.5-0.7Mpa
外形尺寸：600×598×1300mm
重量：70Kg
操作使用：
1、机器工作前必须将地线良好接地，再根据不同分装量选择合适的标准注射器。一般分装范围为100ml机型，使用100ml玻璃灌肠器，（亦可使用本厂生产的不锈钢灌装系统）；500ml机型，使用本厂生产的不锈钢灌装系统。
2、将注射器内芯拨出把螺套套于注射器内芯上。
3、将上卡箍座套于注射器外套出水口端，将两边螺母适当拧紧（用5ml注射器时将衬套一并套上拧紧，注意拧的太紧，外套管易碎）。
4、将装好的注射器内芯、外套装配成一体，至此注液系统装配完毕。
5、将阀门箭头朝上，箭头标记朝外用螺母固定于固定螺钉上。
6、将装配完整的注液系统，，将注液系统组件上、下圆孔，分别对准上、下固定杆，套于轴承上，并使其外端面和轴承面相平。下端装配时，切勿使螺套和曲柄相碰，以防上曲柄旋转时发出不正常响声（正确安装时螺套与曲柄间相隔约1mm），注液系统正确安装后，紧固上、下紧定螺钉。用短胶管将注射器和阀门连接咀相接。进液管道接进水口，出液管道接出水口。为防止进出液管缠绕，将进出液管卡入机壳侧支耳口内。
7、用手拨动曲柄，应能自由转动，否则装配错误，应检查注液系统是否紧固于转动轴承之上。
8、100ml机型如用本厂生产的不锈钢灌装系统、安装方法请参照500ml机型。