液体定量灌装机的洗瓶、使用以及保养

  液体灌装机分为三大部分，自动上桶部分，洗桶部分、灌装部分、压盖装置。
　　（1）自动上桶部分：
　　自动上桶部分由框架、上桶输送链、推桶杆、上桶构件组成，上桶机上面的防尘保护罩，动作程序由PLC控制。空桶由洗桶输送链送至上桶机，由推桶杆、上桶构件完成上桶。
　　（2）洗瓶部分：
　　本机设计为2排8工位高压喷头冲洗，洗桶部分主要由机架、输送链、冲洗管路、水箱等组成。本机的机架由50×50×2的不锈钢方管焊接而成，具有强度高、刚性好、重量轻、外形美观、易清洗等优点。输送链由减速电机、主从动链轮、链条、瓶杯座、固定桶杯等组成，其中链条、链轮均经过精心设计，使之更科学、更完善。主电机采用PCL控制，使桶在洗桶输送链上每一个工位停留固定时间，链板相对于自动上桶的位置及落桶的角度位置也经过严格的计算，保证了整个自动运行定位准确。
　　本机洗桶部分*，二排工位为加热碱洗，第三、四排工位为药洗，第五、六排工位为循环净洗，第七、八排工位为纯水冲洗、第九排工位为沥干。当电源接通时，PLC得电开始工作，控制接触器吸合，使消毒液水泵开始工作，随后输出信号PLC，使冲洗输送电机和灌装输送链电机工作，这时洗桶机构使桶体逐步进入各道工序开始冲洗，冲洗时间可由PLC控制器编程调节；冲洗完毕，桶落至推桶架上。本机设有自动报警功能，在出现气压太低、理盖器出错时会自动报警，且相应的指示灯会闪烁。
　　本机共有两个水箱，即消毒液水箱、循环水箱，消毒液水箱均采用循环药液、侧流回收，侧流漏斗上设有100目滤网。消毒液用水经滤网过滤器过滤后循环使用。
　　每个水箱的下凹底部均设有一个排泄口，上部设有一个溢流口，余水通过排泄总管排出。成品水不在机架内设专门的水箱，外来成品水直接接入冲洗水管。本机共有3台不锈钢水泵（消毒液洗水泵、循环洗水泵、成品洗水泵）。
　　（3）灌装部份：
　　冲洗过的桶，进入灌装部分灌装。灌装部份为一体式灌装，由机架、容盖器、理盖器，挂盖装置、压盖装置、进水管、灌装阀等组成。机架由50×50×2的不锈钢方管焊接而成。容盖器用于贮存瓶盖。当理盖器内的瓶盖需要补充时，启动容器下滑板上的振动器，气缸自动打开箱门，瓶盖即可*地、定量地送到理盖器内。
　　（4）理盖器：
　　主要由电机旋转圆盘、下盖轨道、箱体等组成，理盖器的作用即是通过电机带动圆盘旋转带动箱体内的瓶盖－进入下盖轨道，并通过特定的机构使进入轨道内的桶盖统一朝下并按特定的顺序排列。
　　（5）灌装：
　　本设备采用的灌装头，当桶被送至灌装位置时，由PLC控制自动落下灌装头，对水桶进行灌装。灌满时，灌装阀退回，水桶前行。瓶盖盖后溜至挂盖部位，对桶进行挂盖。
　　（6）压盖装置：
　　压盖是由压盖气缸完成。当水桶接近压盖位置时，检测器检测到并发出信号，压盖气缸瞬时动作，压盖完成。用此种形式压盖，效果好，结构简单。
　　五、灯检热收缩机工序简介
　　灯检热收缩膜机采用动力输送链，大宽度、高亮度的灯检箱使灯检工作更为方便。不锈钢机架，可调支脚，电热收缩，与输送链配合，收缩效果均匀美观。
　　六、提桶套袋机简介
　　本机为辅助套袋设备，可实现瓶的自动提升与放下。减小了套袋工序的工作量。本机由输送链条、阻瓶气缸、提升机构组成。工作程序为：阻瓶气缸落下，输送链条送一个瓶到提升机构下面，同时阻瓶气缸升起，阻住后面瓶的前行。然后提升机构下行，将瓶提起，工作人员将袋套到瓶外，自动延时一延时时间灵活可调.提升机构将瓶放下，输送链将送出，此时一个程序完成。重复以上动作。

       　　
　　使用、保养与安装
　　1、因为本液体定量灌装机是属自动化机器，因此易拉瓶、瓶垫、瓶盖尺寸都要求统一。
　　2、开车前必须先用摇手柄转动机器，察看其转动是否有异状，确实判明正常再可开车。
　　3、调整机器时，工具要使用适当，严禁用过大的工具或用力过猛来拆零件以免损坏机件或影响机器性能。
　　4、每当机器进行调整后，一定要将松过的螺丝紧好，用摇手柄转动机器察看其动作是否符合要求后，方可以开车。
　　5、机器必须保持清洁，严禁机器上有油污、药液或玻璃碎屑，以免造成机器损蚀，故必须：
　　⑴机器在生产过程中，及时清除药液或玻璃碎屑。
　　⑵交班前应将机器表面各部清洁一次，并在各活动部门加上清洁的润滑油。
　　⑶每周应大擦洗一次，特别将平常使用中不容易清洁到的地方擦净或用压缩空气吹净。
　　消毒及冲洗
　　1、旋松上、下紧定螺钉，拆下注液系统进行整体消毒，或拆卸分别进行消毒清洗。
　　2、将进液管置于清洗液中开机清洗。
　　3、500ml机型在实际灌装中可能有误差，在正式灌装前用量筒量准为止。
　　4、灌装机用针管，10型用标准5ml或10ml注射器，20型用20ml玻璃灌装器，100型用100ml玻璃灌装器。
　　安装注意事项
　　1、机器开箱后，首先检查随机技术资料是否齐全，机器在运输中是否损坏，以便及时解决。
　　2、将进料组件及出料组件按本说明书中的外形图示安装并调节。
　　3、将各润滑点加以新润滑油。
　　4、用摇手柄转动机器，检查机器是否运转方向正确（面对电动机主轴为逆时针方向），机器必须保护接地。