液体定量灌装机的使用说明

标准液上型液体灌装机

1、典型应用

适用于：化工、食品、医药行业，1-10L包装桶的无泡沫液体定量灌装。

2、系统概述

V5-10A标准液上型液体定量灌装秤，采用桶面上灌装方式，适用于多种无泡沫液体物料的灌装。设计*的灌装头装置易于操作，灌注快速、；并且zui大限度地保证灌注完毕时残液的滴漏。操作时，操作者仅需简单地将桶口对准灌装头正下方，按下手柄上的[启动]按钮， 系统就会自动将空桶自动去皮。然后打开灌装阀门，地双速灌装；灌装结束，灌装头自动关闭，人工将桶推出磅台旋盖即告完成。

3、系统特点及功能

■ 采用《     QB/T2501-2000重力式自动装料衡器》标准制造，符合OIML R61建议；

■ 控制系统采用日本三菱PLC可编程控制器等电气配件制造，性能可靠；

■ 灌装枪为我司的专有设计，徒手快速拆装，方便维护；

■ 密封及软连接部分采用特氟龙制造，耐溶剂，耐酸碱，寿命长；

■ 系统采用两段式大、小料可调灌装方式，提高了准确度及生产能力；

■ *防滴漏设计，避免物料滴于桶子及秤台上，影响包装及滚筒；

■ 净重、毛重二种灌装模式选择，满足用户不同的灌装需求；

■ 目标量自由设定，适应多种重量范围的定量灌装；

■ 双窗口显示灌装控制仪表，可显示目标量、灌装量、桶数、累计量等信息；

■ 灌装头高度可手动调节，适用于不同高度的包装桶；

■ 具自动判别空桶皮重范围功能及无桶不灌装功能；

■ 具自动检测灌装目标量超差功能，并可自由启动落差自动修正功能；

■ 控制器配置了所有动作的手动按钮，及紧急停止按钮，以备特殊状况下使用；

■ 控制器可存储30组灌装值参数，使用时仅调用即可；

■ 具自我故障诊断、接口测试、数字式调校、抗振动设定、上位机通讯功能；

■ 采用一键式操作：启动—自动去皮—灌装—完成提枪。

5、基本参数

■ zui大秤量：10kg

■ zui小感量：0.002kg

■ 灌装误差: 小于±0.1%

■ 灌装速度：约120-250桶/小时（视进料流速）

■ 控制方式：2挡控制

■ 灌装方式: 固定式，桶口上

■ 秤台尺寸：300×300mm

■ 重桶滚道: 300mm×500mm

■ 枪头管路: SUS304不锈钢及特氟龙（可选SUS316L）

■ 结构材质: SUS304不锈钢 （标配立柱碳钢镀铬，可选不锈钢）

■ 滚筒材质：复合不锈钢（可选304不锈钢）

■ 管路压力：0.2-0.6MPa（与料性有关）。

■ 物料接口：DN40快装卡箍（水嘴），可按用户提供接口标准

■ 气源接口：用户提供8mm气管接头，用于快速接头连接

■ 使用电源：AC220/50Hz（用户提供至机器一侧）

■ 使用气源：0.4-0.8Mpa（用户提供至机器一侧）

■ 使用温度：-10℃-50℃

■ 基础条件：水平的坚固混凝土地面，混凝土厚度应大于10cm。

6、工作流程

A、操作员摆放空桶到秤台，使灌装枪头位于桶口正上方；

B、操作员按下【启动】按钮；

C、检验容器重量合格，自动去除皮重，枪头底阀打开进行快速灌装，重量到达小料值时灌装速度变小，重量到达目标量减提前量时底阀全关，误差检测并显示；

D、操作员将重桶移出磅台，旋盖。一个灌装流程完成；

E、重复A-D步骤，进行连续灌装。

7、配置规范

7.1、主设备——V5-10A液体灌装秤

7.2、选购件

8、产品执行标准及检定规程

■    QB/T2501-2000《重力式自动装料衡器》

■    JGG564-2002《重力式自动装料衡器（定量自动衡器）》

■    OIML R61“Automatic gravimetric filling instruments”

■    型式评价技术机构：中国计量科学研究院。

9、用户提供

■ 进料管路、送料泵、回流装置的连接安装,及基础等公共工程。

■ 0.4-0.8MPa气源、AC220电源至电气控制箱一侧。

10、技术服务、培训和质量保证

■ 本公司对出厂销售的称重系统产品质量实行质保一年。在质保期内因质量问题引起的系统不能正常工作，由本公司无偿维修或更换，直至用户正常使用为止。如因用户的原因造成的故障，以及质保期后发生的故障，本公司提供有偿服务。

■    为保设备得到正常的操作和维护，在设备到现场调试合格后，本公司调试人员将对用户现场操作、维护人员进行使用及维护的培训。另在苏州工厂本部也可为用户提供相应培训。

■    保证备品、备件及配件长期稳定的优惠供应。并提供称重系统终身和技术服务。

■ 设备在使用过程中发生故障，本公司承诺服务响应时间：服务2小时内专业工程师应答，现场服务响应时间跟据用户区域不同在12-72小时内到达现场。赶赴现场时间节假日除外。