定量灌装机常见故障处理

 　　定量灌装机是通过控制充填到包装容器内的液体容积进行计量和灌装的机器，结构简单、可靠、故障少，采用锥体活塞，密封性能好，分注液量准确，液量调整方便。

　　定量灌装机常见有哪些故障呢?处理方法又是什么呢?本文简单介绍一下!

　　*、灌装量不准

　　在灌装大规格时，料槽补料不足，造成液位不稳定，可加大补料量或重新关小灌料头上方球阀，重新设定灌装时间（加长灌料时间）减慢灌装速度去解决。

　　第二、调整数字拨码或单位后，时间不变化，这时关闭电源重新接通电源即可。

　　第三、液位稳定，灌装量不准确

　　有杂物堵塞灌装通道，主要在料槽入口或在灌料嘴里，检查并清理干净即可。

　　第四、关闭后有滴漏

　　1、 灌料嘴孔口损坏，可取出灌料嘴修整孔口，孔口的直径不能大于7.5mm。修好孔径后在水磨砂纸上轻轻磨平孔口平面即可。

　　2、 灌装头内球阀损坏，需更换球阀。

　　第五、碰触注料开关后不灌料，时间继电器数字指示LED不闪动：

　　注料开关损坏或时间继电器底座松动，更换同型号的注料开关或按紧时间继电器底座。

　　第六、碰触注料开关后，时间继电器数字LED指示灯闪动，但不灌料：

　 　先检查有无气压或气压是否过低，如气压合乎要求（4—6Kg/cm2），可能是电磁阀线圈损坏或气动阀芯被赃物卡死，可以拔去电源，打开板，用物旋动或 按动相应电磁阀线圈旁的按钮，如阀门能换向动作，即表示电磁阀线圈损坏，如不能换向，则是阀门阀芯被卡死，可更换电磁阀线圈或分解阀门进行修复（需要电工 或有气动常识的人才可进行分解或检查）。