液体灌装秤是一种用于化工、粮食、农药等行业中针对液体物料自动称量包装的设备。采用高精度之全电子式重量检出方式称重计量,以控制原料桶之自动定量灌装充填作业,其自动化程度高,可以尽量避免物料溢出,防止物料本身对环境的污染,从而对操作人员进行有效地劳动防护,同时系统能在潮湿、危险或其他不良环境中使用。
液体灌装秤自动化程度高,可以尽量避免物料溢出,较大程度地防止物料本身对环境的污染,从而对操作人员进行有效地劳动防护。液体罐装系统工作稳定可靠,操作简便,称量准确,重量数据可通过仪表输出给计算机等其它外接设备。
操作工艺流程
开机→叉车放桶至秤台→操作灌枪手柄,按叉车解除按钮并左右、前后快速封口→释放刹车解除钮,灌枪紧紧固定→按【开始】键→灌枪自动插入桶口---自动去皮→自动打开灌枪机球阀组开始灌装→大小微量三段灌装→灌枪自动随着页面自动提升→达到目标值→灌装自动关闭并升至桶外---移动灌枪至下一桶,重复以上步骤至50GL四桶灌装结束)→人工锁盖、码垛。
液体灌装秤功能特点:
1、产品设置:储存多达10种不同产品的重量设定值及相关灌装叁数;
2、数据统计:包含重量累计、次数累计,可与计算机连接,实现数据管理(可选);
3、滴漏防护:高粘度型喷枪解决了高粘度产品灌装中的滴漏现象,低粘度型喷枪则带自动滴油杯及集气罩装置;
4、多段灌装:可分为两段(快/慢)或三段(慢/快/慢)式灌装,大幅度提高灌装精度;
5、节流装置:有效地防止了在灌装低粘度产品时因泵送初始压力大而造成的飞溅现象;
6、撞桶保护:防止喷枪下降时桶口未对准造成的损失;
7、快速更换:输送管道连接中的接口均采用快速接口,方便喷枪快速更换;
8、灌装模式:灌装模式设计可做到桶孔上灌装、桶口内灌装及液面下灌装,用户可控制喷枪提升速率,适应不同泡沫程度的产品;
9、操作简便:灌装系统易于学习和操作;
10、灌装喷嘴:根据不同容器口径可方便地更换对应的不同灌装喷嘴,方便操作工序(可选);
11、自动对孔:圆形容器的加注口有许多是偏心孔,本技术可解决需要人工对孔的不便(可选);
12、结构牢固:与物料直接接触部分为316不锈钢,其馀为304不锈钢、碳钢等;
13、灵活设计:依照现场原料特性及容器尺寸提供各种形式设备及选配件,结构紧凑;
14、易于安装:只要用膨胀螺栓将设备固定在地上,连接物料管道、电源和气源,便可以开始灌装;
15、联锁安全:各种过程联锁,保证安全操作。